一、固定不動(dòng)管板式換熱器原理：固定不動(dòng)管板式換熱器是管殼式換熱器的一種。

筒體與外殼電焊焊接后也可兼做法蘭，與管箱法蘭盤(pán)用螺釘連接，關(guān)鍵由機殼、筒體、管教、機蓋（筒體）等零部件組成。

固定不動(dòng)管板式換熱器管程和殼程中，穿過(guò)不一樣氣溫的液體，根據熱交換器進(jìn)行傳熱。

當兩液體的溫差很大時(shí)，為了更好地防止較高的溫度差地應力，一般在殼程的合理部位上，提升一個(gè)賠償圈(補償器)。

當外殼和管教熱變形不與此同時(shí)，賠償圈產(chǎn)生遲緩的彈性變形來(lái)賠償因溫度差地應力導致的熱變形。

二、固定不動(dòng)管板式換熱器的構造：固定不動(dòng)管板式換熱器由管箱、外殼、筒體、管道等零部件構成，其構造較緊密，管槽較多，在同樣直徑下范圍很大，生產(chǎn)制造較簡(jiǎn)易。

固定不動(dòng)管板式換熱器的結構特點(diǎn)是在外殼中安裝有管教，管教兩邊用電焊或脹接的辦法將管道固定不動(dòng)在筒體上，兩邊筒體立即和外殼電焊焊接在一起，殼程的出入口管立即焊在外殼上，筒體外圓上和筒體法蘭盤(pán)用螺絲擰緊，管程的出入口管立即和筒體焊在一起，管教內依據換散熱器的長(cháng)短設定了若干塊折前翼子板。

這類(lèi)換熱器管程可以用擋板分為一切程數。

三、固定不動(dòng)管板式換熱器的優(yōu)勢：1.構造簡(jiǎn)易；2.在同樣的外殼直徑內，管槽最多，旁通至少；3.每根換散熱管都能夠開(kāi)展拆換，且管中清理便捷。

四、固定不動(dòng)管板式換熱器的缺陷：1.殼程不可以實(shí)現設備清理；2.當換散熱管與外殼的氣溫差異很大（超過(guò)50℃）的時(shí)候會(huì )造成溫度差地應力，處理對策是在外殼上設定補償器，因此殼程工作壓力受補償器抗壓強度的限定不可以太高；3.只適用液體清理且不容易積垢，兩液體溫度差并不大或溫度差很大但殼程工作壓力較低的作業(yè)場(chǎng)所。

五、常見(jiàn)問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程中，因為換熱器筒體受水份沖洗、汽蝕和少量有機化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，筒體焊接處經(jīng)常會(huì )出現漏水，造成水和化工原料出現混和，生產(chǎn)工藝流程溫度無(wú)法操縱，導致轉化成其他商品，比較嚴重危害產(chǎn)品品質(zhì)，減少商品級別。

冷卻器筒體焊接漏水后，公司一般運用傳統式焊補的辦法開(kāi)展修補，筒體內部易形成熱應力，且很難清除，導致其他換熱器發(fā)生漏水，公司根據打擊，檢測機器設備恢復狀況，不斷焊補、試驗，2~4人必須 幾日的時(shí)間能夠修補進(jìn)行，應用好多個(gè)月后筒體焊接再次發(fā)生浸蝕，給公司提供人力資源、物力資源、資金的消耗，產(chǎn)品成本的提升。

根據高分子材料復合材質(zhì)的抗腐蝕和抗侵蝕性，根據事先對新?lián)Q熱器的維護，那樣不但合理整治了新?lián)Q熱器存有的焊接和沙眼難題，更防止了應用后化合物浸蝕換熱器金屬表層 和電焊焊接點(diǎn)，在之后的定時(shí)檢修時(shí)，還可以擦抹福世藍高分子材料復合材質(zhì)來(lái)維護外露的金屬材料;即便 運用后出現了漏水狀況，還可以根據技術(shù)性立即修補，防止了較長(cháng)時(shí)間的噴焊檢修危害生產(chǎn)制造。#p#分頁(yè)標題#e#