空壓機油分離器安全閥起跳的原因(空壓機安全閥跳什么原因)
螺桿空壓機油分壓差大,分離前壓力超過(guò)安全閥啟動(dòng)壓力,安全閥保護起跳。油氣分離器短時(shí)間內壓差大,主要是油污或變質(zhì)造成的。在分離機油和壓縮空氣的同時(shí),油中的污染物滯留在過(guò)濾材料上,導致阻力增加,壓差增加,嚴重時(shí)超過(guò)1公斤。污染物來(lái)源主要有:
1、進(jìn)氣系統(用戶(hù)現場(chǎng)空氣塵埃大環(huán)境差,進(jìn)氣系統密封不緊密有缺口);
2、油品系統(油型選擇不合理,殘留油路系統);
3、機器高溫長(cháng)時(shí)間運行產(chǎn)生結焦積碳;
4、機器長(cháng)期低溫運行或開(kāi)料率低,油桶內水分過(guò)多。
處理建議:準確找到污染物來(lái)源,并更換螺桿空壓機油分。
停機釋放壓力后,用干凈的礦泉水瓶靜置觀(guān)察油桶放油口上的一定量潤滑油是否有異?,F象,如潤滑油底部是否有更多的顆粒雜質(zhì)、粘稠物質(zhì)、黑塊積碳、含水量等異?,F象,如潤滑油底部是否有更多的顆粒雜質(zhì)、粘稠物質(zhì)和黑塊積碳。潤滑劑內較多的小顆粒雜質(zhì)較多應檢查空濾至進(jìn)氣閥的密封是否完好,對于塵埃大的工況,建議經(jīng)常更換空濾或使用納米重載空濾;潤滑油中有較多機油粘稠物、積碳、異味等,應及時(shí)更換潤滑油,以控制進(jìn)氣閥的密封,以徹底排油系統為準。
空壓機因其廣泛的利用率而被大家熟知,像食品加工、制藥行業(yè)、醫療器械、高精密機械、化工行業(yè)、實(shí)驗室等都在使用螺桿空壓機,空壓機種類(lèi)較多選擇時(shí)可根據企業(yè)需要選。當機器出現問(wèn)題時(shí)要及時(shí)排查解決。
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