一、工作原理

無(wú)線(xiàn)溫度變送器由電池、電源供電電路、單片機控制主電路MCU、數據采集傳輸電路、無(wú)線(xiàn)通訊電路、NFC接口電路、放大電路、液晶顯示電路、PT100溫度傳感器、殼體等組成。其工作原理是，溫度傳感器采集的溫度信號阻值的變化通過(guò)數據采集電路采集，放大電路把信號放大后通過(guò)MCU電路進(jìn)行處理，數據溫度通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊電路傳給組網(wǎng)的RTU供主控室操作人員記錄，也可就地顯示供巡檢人員記錄。無(wú)線(xiàn)溫度變送器工作原理見(jiàn)圖1。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、智能補償，低功耗

該溫度變送器采用STM32系列32位單片機，該單片機具有能耗低、體積小、結構緊湊、抗干擾能力強等優(yōu)點(diǎn)，且具有溫度補償功能；無(wú)線(xiàn)溫度變送器傳感器選用高精度、高穩定性的PT100型號，通過(guò)可靠性高的放大電路及AD采集模塊，將被測介質(zhì)的溫度通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊模塊傳遞到RTU。精湛的封裝技術(shù)及完善的裝配工藝確保了無(wú)線(xiàn)溫度變送器的優(yōu)異質(zhì)量和最佳性能。無(wú)線(xiàn)溫度變送器可以組成龐大的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，可以實(shí)現對所有監測點(diǎn)的溫度監測。整個(gè)監測系統具有極高的測量精度和抗干擾能力。

2、應用成本低，方便快捷

無(wú)線(xiàn)溫度變送器的超低功耗設計，延長(cháng)鋰電池使用壽命，無(wú)需現場(chǎng)布線(xiàn)，采用能量型 ER26500/3.6V/9000 mAh耐低溫鋰電池供電（連續工作時(shí)間3a以上），解決了現場(chǎng)布線(xiàn)問(wèn)題，節省了以前施工布線(xiàn)所用材料的費用；采用插件式模塊化PCB板便于后期維護，維護成本更低；分體式傳感器可以隨時(shí)替換玻璃管溫度計而不必動(dòng)火重新開(kāi)孔施工作業(yè)，安全、環(huán)保、節能，節省了改造費用；抱箍式安裝方式可以按照現場(chǎng)安裝環(huán)境抱箍在附近管道上，不受安裝位置環(huán)境影響，安裝、維護方便快捷；殼體是鋁合金及ABS材料，結構緊湊，體積小巧，既保證了全密封設計，又保證了無(wú)線(xiàn)通信的順暢。外殼具有抗紫外線(xiàn)、抗高低溫、防水、防潮、防塵等特點(diǎn)。

3、環(huán)境適應強，適用范圍廣

無(wú)線(xiàn)溫度變送器采用耐高低傳感器，在結構上進(jìn)行了重新設計，供電方式上采用了耐高低溫鋰電池供電，安裝方式上采用分體式安裝，經(jīng)測試無(wú)線(xiàn)溫度變送器在-40~85℃，工作穩定，數據采集正常，使整個(gè)系統的運行條件得到了很大改善，減少了系統故障，減少因高、低溫導致溫度變送器的損壞，延長(cháng)了溫度變送器的使用壽命，完全能夠在低溫和高溫介質(zhì)熱輻射的惡劣環(huán)境下運行，主要應用領(lǐng)域是針對野外或配套供電環(huán)境不便的場(chǎng)合，如輸油、輸氣、供暖等輸送能源管道場(chǎng)合進(jìn)行溫度檢測。適合油田老區改造，計量閥組間等無(wú)人值守集油輸送遠程監控環(huán)境等。使整個(gè)溫度監測系統的可靠性和穩定性得到了大幅提高。#p#分頁(yè)標題#e#

4、無(wú)線(xiàn)通信，安裝、調試效率高

原有溫度變送器安裝時(shí)電纜裸露在外易損壞，改造時(shí)需要開(kāi)孔動(dòng)火，存在較大的安全隱患。原有溫度變送器安裝調試需要多人配合校線(xiàn)聯(lián)調，無(wú)線(xiàn)溫度變送器中無(wú)線(xiàn)、RFID通訊功能解決了通訊電纜易損問(wèn)題，同時(shí)還解決了后期安裝維護成本高，安裝、調試效率低的問(wèn)題。嵌入RFID電路及外部NFC，可以快速讀取設置地址等內容，一個(gè)人即可以操作，節省了大量的人工調試費；現場(chǎng)可通過(guò)RFID通訊直接調試，可靠性高，抗干擾能力強，安裝、調試效率高。無(wú)線(xiàn)溫度變送器提高了調試工作效率，降低了人工、材料成本，降低了安全隱患，提升產(chǎn)品質(zhì)量。使整個(gè)系統的穩定性、安全性得到了大幅提高。#溫度變送器#